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德國Fevik分享凍干機(jī)原理及應(yīng)用領(lǐng)域
點(diǎn)擊次數(shù):1346 更新時(shí)間:2020-08-13

一、真空冷凍干燥原理

真空冷凍干燥是將含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài),然后使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài),從而除去水份而保存物質(zhì)的方法。

1.凍干機(jī)凍干的優(yōu)點(diǎn):

凍干與通常的曬干、煮干、噴霧干燥及真空干燥相比有如下突出的優(yōu)點(diǎn)。

a.凍干是在低溫下干燥的,不會(huì)使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性,但可使微生物等失去生物活力。這對(duì)于那些熱穩(wěn)定性能差的生物活性制品、生物化學(xué)類制品、基因工程類制品和血液制品等的干燥保存特別適用。

c.在低溫干燥過程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用幾乎無法進(jìn)行,從而能更大程度地保持物質(zhì)原來的性狀。

d.干燥后體積、形狀基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無干縮,復(fù)水時(shí)與水的接觸面大,能迅速還成原來的形狀。

e.因一般是在真空下干燥,故氧氣極少,使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

f.能除去物質(zhì)中95%~99.5%的水分,制品的保存期長(zhǎng)。

2.凍干機(jī)凍干的應(yīng)用

凍干技術(shù)憑借其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn),越來越受到人們的青睞,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、生物制品、食品、活性物質(zhì)等各大領(lǐng)域,其應(yīng)用規(guī)模還在不斷快速擴(kuò)大,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。

(1)凍干技術(shù)在生物制品方面的應(yīng)用

a.活菌菌苗。例如卡介苗、流腦菌苗、結(jié)核菌苗、口服痢疾活菌苗、沙門氏菌、鏈球菌等。

b.火毒疫苗。例如麻疹疫苗、流感疫苗、狂犬疫苗、雞瘟疫苗等。

c.其它生物制品、生化藥品。乙肝表面抗原診斷雪球、人白細(xì)胞干擾素、輔酶A(CoA)、三磷酸腺苷(ATP)、尿激酶等。

(2)凍干機(jī)凍干技術(shù)在西藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

多為針劑,以抗生素藥、循環(huán)器官用藥、中樞神經(jīng)用藥、維生素類和腫瘤藥物為多。例如氨芐青霉素、利菌沙(琥乙紅霉素片)等。

(3)凍干技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

近幾年開始用凍干法加工中成藥,將配制好的中成藥,經(jīng)過浸漬、提取、過濾、濃縮、凍干后再制成粉劑、片或針劑。

(4)凍干機(jī)醫(yī)療方面的應(yīng)用

利用凍干技術(shù)可以長(zhǎng)期保存血液、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜和神經(jīng)組織等各種器官。凍干時(shí)細(xì)胞未被破壞,復(fù)水后生物體又能復(fù)活。例如凍干骨骼可以儲(chǔ)存在室溫或冰箱內(nèi)長(zhǎng)達(dá)2年。

(5)凍干機(jī)食品的凍干,采用凍干加工的食品有:

a.烹飪?cè)希喝狻⒌?、魚、蔬菜等。

b.食品工業(yè)用原料:奶粉、蛋粉、植物蛋白粉、茶葉、干果、肉粉、豆粉等。

c.飲料類:咖啡、果珍等。

d.補(bǔ)品類:花粉、蜂雛粉、鱉粉等。

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(6)凍干機(jī)凍干技術(shù)其它應(yīng)用:

a.微生物和藻類方面:如各種細(xì)菌、酵母、酵素、原生動(dòng)物、微細(xì)藻類等的長(zhǎng)期保存。

b.生物標(biāo)本、生物組織方面:如制作各種動(dòng)植物標(biāo)本,干燥保存用于動(dòng)物異種或同種移植的皮膚、骨骼、主動(dòng)脈、心瓣膜等邊緣組織。

c.制作用于光學(xué)顯微鏡、電子掃描和透射顯微鏡的小組織片。

d.食品的干燥方面:如咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。

e.高級(jí)營(yíng)養(yǎng)品及中草藥方面:如蜂王漿、蜂蜜、花粉、中草藥制劑等。

f.超細(xì)微粉的制備方面:如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7~8、Ba2Ti9O20等超細(xì)微粉。

g.其他方面:如化工中的催化劑,凍干后可提高催化效率5~20倍;將植物葉子、土壤凍干保存,用以研究土壤、肥料、氣候?qū)χ参锷L(zhǎng)的影響及因子的作用;潮濕的木制文物、淹壞的書籍稿件等用凍干法干燥。

3.凍干機(jī)冷凍干燥的基本過程如下:

a.制品的制備(前處理):如藥物的培養(yǎng)、滅菌、分裝、洗瓶、半加塞等,食品原料的挑選、清洗、切分、滅酶、分裝等。

b.制品的凍結(jié)(預(yù)凍):將制品凍結(jié)成固態(tài)。

c.第①階段干燥(升華干燥):將制品中的冰晶以升華方式除去。

d.第二階段干燥(解吸干燥):將殘留于制品的水分在較高溫度下蒸發(fā)一部分,使殘余水分達(dá)到預(yù)定要求。

e.密封包裝:已干制品一般應(yīng)在真空或充惰性氣體條件下密封包裝,以利于儲(chǔ)存。

四、注意事項(xiàng)

1. 樣品在凍干之前首先要進(jìn)行預(yù)凍,樣品必須在固態(tài)(結(jié)冰狀態(tài))下才能凍干,預(yù)凍時(shí)間越長(zhǎng)凍干效果越好。樣品的體積盡量不要超過樣品瓶體積的1/3。

2. 在凍干時(shí)如果出現(xiàn)樣品融化現(xiàn)象,并且真空泵及冷阱工作狀態(tài)良好的情況下,其原因是真空度不夠,有漏氣的地方。請(qǐng)檢查所有的閥門是否關(guān)閉,凍干腔與冷阱表面接觸的地方是否密封,必要時(shí)清潔冷阱表面及凍干腔的密封圈。

3. 定期清潔冷阱腔及凍干腔。

4. 在開機(jī)后15分鐘后才可以凍干,目的是先讓冷阱預(yù)冷,讓真空泵預(yù)熱。這樣才能使儀器在一個(gè)的工作狀態(tài)工作。

5. 凍干結(jié)束關(guān)閉閥門后,凍干瓶?jī)?nèi)部與外界相通,待氣壓平衡后即可取下瓶子。

6. 定期清潔壓縮瓶?jī)?nèi)部的灰塵,真空泵中油少時(shí)要進(jìn)行加油。

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